Обслуживание котельной в Орехово-Зуево

Компания ООО «Технологии контроля» производит проведение работ по техническому обслуживанию промышленных котельных в Орехово-Зуево.

Работы проводимые при ТО котельной:

технический осмотр, проверка наличия утечек газа, ежемесячно;
проверка правильности функционирования автоматики регулирования;
проверку срабатывания автоматики безопасности, ежемесячно;
проверку системы контроля загазованности, ежемесячно;
мелкий ремонт узлов и агрегатов котельного оборудования, по необходимости;
аварийный выезд инженера в любое время суток в течении 3х часов, по необходимости;
проведение занятий по обучению персонала правильной и безопасной работе на оборудовании заказчика (не путать с аттестацией);
проведение обследований состояния котлов, горелок и технологического оборудования (ежегодно);
контроль состава газовоздушной смеси, коррекция, выдача результатов и рекомендаций заказчику (2 раза в год, в первый месяц отопительного периода и месяц после окончания).

Техническое обслуживание котельного оборудования, внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования.

Техническое обслуживание внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования в производственных зданиях предприятий и котельных производится не реже одного раза в месяц, если другие сроки не установлены документацией изготовителей газоиспользующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию газоиспользующего оборудования производятся без его отключения.

При техническом обслуживании внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования выполняются следующие виды работ:

проверка герметичности разъемных соединений технических устройств, установленных на газопроводах, прибором или пенообразующим раствором;
проверка внешним осмотром целостности газопроводов, их креплений и опор;
очистка от загрязнений газопроводов и технических устройств, проверка состояния их окраски;
проверка целостности запорной арматуры и работоспособности затворов;
обслуживание газоиспользующего оборудования в соответствии с требованиями документации изготовителя;
проверка соответствия режимным картам и (при необходимости) настройка параметров автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа (не реже одного раза в 3 мес);
проверка герметичности соединений импульсных газопроводов прибором или пенообразующим раствором;
проверка сохранности пломб (при их наличии), состояния и сроков поверки средств измерений;
смазка подвижных элементов технических устройств (при необходимости);
проверка внешним осмотром состояния электроосвещения и вентиляции в помещениях с установленным газоиспользующим оборудованием.

Сведения о проведении технического обслуживания, выявленных дефектах и нарушениях оформляются записями в эксплуатационном журнале.

Режимы работы газоиспользующего оборудования.

Режимы работы газоиспользующего оборудования на предприятиях и в котельных должны соответствовать режимным картам, утвержденным техническим руководителем предприятия.

Система технологических защит газоиспользующего оборудования должна обеспечивать прекращение подачи газа в случае отсутствия факела на защитно-запальном устройстве, погасания факела горелки, отклонения давления газа перед горелкой за пределы ее устойчивой работы, уменьшения разряжения в топке (кроме топок, работающих под наддувом), понижения давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок), прекращения подачи электроэнергии или отсутствия напряжения на устройствах управления технологическим процессом и средствах измерения.

Наблюдение за работой газоиспользующего оборудования должно осуществляться обслуживающим персоналом предприятия. При установке систем контроля загазованности газифицированных помещений и обеспечении вывода сигналов о нарушениях работы газоиспользующего оборудования и возникновении опасных концентраций газа или окиси углерода на диспетчерский пункт (в помещение с постоянным присутствием персонала) эксплуатация газоиспользующего оборудования может осуществляться без постоянного наблюдения персонала.